大家好,小芯来为大家解答以上的问题。氮化硅化学式怎么写，氮化硅化学式这个很多人还不知道,现在让我们一起来看看吧！
1、硅粉直接氮化法，该方法采用化学纯的硅粉（分析纯：95%以上）在NH3，N2+H2或N2气氛中直接与氮反应实现，其反应方程式如下：硅粉直接氮化合成Si3N4微细粉的优点是工艺流程简单，成本低缺点是该方法反应慢需较高的反应温度和较长的反应时间，制备的Si3N4粒径分布较宽，需要进一步经过粉碎、磨细和纯化才能达到质量要求。
2、2、SiO2还原氮化法，将SiO2的细粉与碳粉混合后，通过热还原首先生成SiO，然后SiO再被氮化生成块状的Si3N4总的化学反应式为：SiO2还原氮化法的特点是原料来源丰富，反应产物是疏松粉末，与硅粉氮化产物不需要进行粉碎处理，从而避免了杂质的重新引入，所以用该法制得Si3N4粉末粒型规整，粒度分布窄。
3、可由硅粉在氮气中加热【3Si+2N2→Si3N4】或卤化硅与氨反应【3SiCl4 + 4NH3→Si3N4 + 12HCl】而制得。
4、可用作高温陶瓷原料。
5、氮化硅陶瓷制品的生产方法有两种，即反应烧结法和热压烧结法。
6、反应烧结法是将硅粉或硅粉与氮化硅粉的混合料按一般陶瓷制品生产方法成型。
7、然后在氮化炉内，在1150~1200℃预氮化，获得一定强度后，可在机床上进行机械加工，接着在1350~1450℃进一步氮化18~36h，直到全部变为氮化硅为止。
8、这样制得的产品尺寸精确，体积稳定。
9、【3Si+2N2→Si3N4】热压烧结法则是将氮化硅粉与少量添加剂（如MgO、Al2O3、MgF2、AlF3或Fe2O3等），在19.6MPa以上的压力和1600~1700℃条件下压热成型烧结。
10、通常热压烧结法制得的产品比反应烧结制得的产品密度高，性能好。
11、简单地讲，就三种方法： （1）2N2+6H2+3SiCl4==高温==12HCl+Si3N4 。
12、 （2）3SiCl4+16NH3====12NH4Cl + Si3N4 （3）3Si+2N2==△===Si3N4 满意请采纳，谢谢~ 欢迎追问 在线回答工业制氮化硅普遍使用的方法是：2N2+6H2+3SiCL4=12HCL+Si3N4 反应条件是高温氮化硅陶瓷制品的生产方法有两种，即反应烧结法和热压烧结法。
13、反应烧结法是将硅粉或硅粉与氮化硅粉的混合料按一般陶瓷制品生产方法成型。
14、然后在氮化炉内，在1150~1200℃预氮化，获得一定强度后，可在机床上进行机械加工，接着在1350~1450℃进一步氮化18~36h，直到全部变为氮化硅为止。
15、这样制得的产品尺寸精确，体积稳定。
16、热压烧结法则是将氮化硅粉与少量添加剂（如MgO、Al2O3、MgF2、AlF3或Fe2O3等），在19.6MPa以上的压力和1600~1700℃条件下压热成型烧结。
17、通常热压烧结法制得的产品比反应烧结制得的产品密度高，性能好。
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